Металлопластиковые трубы для отопления

Трубы из металлопластика — это практично, современно и, что немаловажно, доступно. Кроме того, некоторые характеристики этих изделий заставляют считать их наиболее приемлемым вариантом для установки в современном жилище.

Однако и у металлопластиковых труб есть свои недостатки. Конечно, говорить о том, что минусы этого типа водоводов фатальны, не приходится, но знать о них должен каждый, кто уже установил или желает установить подобные изделия в своей квартире, загородном доме, офисе и т.д.

Давайте узнаем основные недостатки металлопластиковых труб, для того чтобы четко осознавать, чего же от них можно ожидать.

✔ Прочность. По сравнению с теми же стальными трубами металлопластиковые водоводы имеют меньшую прочность. Во-первых, данный тип водоводов хуже переносит слишком высокое давление. А во-вторых, они довольно уязвимы к внешним физическим воздействиям. Так, например, сильный удар может привести к изменению геометрии, а в некоторых случаях и к разгерметизации трубопровода.

✔ Высокие температуры. Металлопластиковые трубы уступают стальным по невосприимчивости к высоким температурам. Таким образом, для горячего водоснабжения этот материал подходит гораздо меньше, чем стальные или даже полипропиленовые водоводы. Кроме того, металлопластиковые трубы обладают меньшей теплопроводностью, чем металлические, а это означает, что они непригодны для использования в системах теплый пол и т.д.

✔ Пожаробезопасность. В отличие от стальных водоводов, металлопластиковые трубы воспламеняются при воздействии открытого огня. Но что еще хуже, при горении они выделяют опасные для здоровья испарения. Также при пожаре металлопластиковые изделия практически всегда выходят из строя, потому как их внешняя оболочка полностью разрушается.

✔ Специфические воздействия. Металлопластиковые трубы чувствительны к таким специфическим воздействиям, как мощное электромагнитное и ультрафиолетовое излучения. Попав в такие условия эксплуатации, металлопластиковые трубы могут потерять некоторые из своих параметров, что грозит серьезными протечками.

Из всего вышесказанного можно сделать следующий вывод. Металлопластиковые трубы — это неплохой вариант для среднестатистического обывателя, проживающего в жилище, имеющем стабильное водоснабжение, параметры которого четко контролируются обслуживающей организацией.

Для специфических объектов, где наблюдаются проблемы с контролем характеристик подаваемой воды или особые условия, подразумевающие опасность физического, электромагнитного, ультрафиолетового воздействия, такие изделия не слишком подходящий вариант.

Видео: Как производят металлопластиковые трубы

Технические характеристики металлопластиковых труб

Отличные эксплуатационные качества металлопластиковых труб и лёгкость монтажа трубопроводов с их использованием известны каждому уважающему себя хозяину. Несмотря на это, о технических характеристиках этих изделий смогут рассказать единицы. Учитывая то, что знания об особенностях и возможностях труб из металлопластика помогут облегчить монтаж и многократно повысить его надёжность, такая статистика выглядит неутешительно. Именно поэтому пришло время разобраться в физико-технических параметрах и устройстве этих изделий и определить критерии подбора металлопластикового погонажа для трубопроводов различного назначения.

Производство и сфера применения

В металлопластиковых трубах прекрасно сочетается прочность металла с гибкостью полиэтилена

Металлопластиковые трубы знамениты сочетанием гибкости пластмассы и прочности металла. Их конструкция представляет собой многослойный пирог из двух полиэтиленовых слоёв с промежуточной алюминиевой прослойкой. Она обеспечивает механическую прочность труб и препятствует диффузии кислорода из воздуха. Кроме того, армирование алюминием позволяет компенсировать тепловое расширение пластика, которое выше, чем у металла, в десять и более раз. Сшитый полиэтилен, который используют в процессе производства, имеет низкий коэффициент трения, поэтому образование накипи и налёта из ржавчины и грязи на внутренней поверхности труб снижается в разы. Все слои металлопластиковой трубы соединяются между собой посредством специального клея, состав которого производители держат в секрете. К клеящему слою предъявляются высокие требования, ведь именно он сохраняет монолитность конструкции во время монтажа и при постоянных перепадах температур в процессе эксплуатации.

Алюминий обеспечивает механическую прочность трубы и препятствует проникновению кислорода, а полиэтилен даёт нужную гибкость.

Внутренний армирующий слой выполняется из тонкой алюминиевой ленты, сваренной по длине встык или внахлёст с использованием ультразвука. После этого с внешней и наружной стороны алюминиевой трубы методом экструзии наносится адгезив и полиэтилен, после чего изделие охлаждается, маркируется и сматывается в бухты.

Структура труб из металлопластика включает в себя несколько слоёв

Обладая многочисленными достоинствами, металлопластиковые трубы широко используются не только в быту, но и для построения таких инженерных систем в промышленности и сельском хозяйстве:

  • Гидравлические и компрессорные системы;
  • Системы кондиционирования;
  • Обустройство трубопроводов широкого назначения, предназначенных для транспортировки жидких и газообразных веществ.

Несмотря на все преимущества изделий из армированного полиэтилена, не рекомендуется применять их в системах обогрева, оборудованных элеваторными узлами и помещениях, отвечающих категории «Г» пожарной опасности. Кроме того, накладываются жёсткие ограничения на толщину труб в зависимости от давления в системе и монтаж магистралей вблизи объектов с тепловым излучением выше 150°С.

Технические требования по ГОСТ

На напорные многослойные трубы из термопластов и комплектующие к ним распространяется действие сразу трёх российских ГОСТов: ГОСТ-18599:2001, ГОСТ-P-53630:2009, ГОСТ-P-52134-2003. Они устанавливают требования к сырью, технологии производства и условиям эксплуатации. Основные технические требования к металлопластиковым трубам по российскому ГОСТ:

  • Соответствие требованиям нормативов внешнего вида и состава труб;
  • Изменение предела текучести расплавленного полимерного слоя – не более 0.2-0.3 г/10 минут в зависимости от состава термопласта;
  • Не должно наблюдаться расслаивания при растягивании передней кромки до 10%;
  • Стойкость к расслаиванию ненагруженного изделия – не менее 50 Н/см, нагруженной трубы – не менее 15 Н/см.
  • Проверка стойкости металлического слоя производится в водной среде. При этом не допускается механических повреждений.
  • Сшивка слоёв полиэтилена – не менее 60%;
  • Кислородопроницаемость при t=40°C – до 0.32 мг/м2×сутки, а при увеличении температуры вдвое – до 3.6 мг/м2×сутки.
  • Высокая термическая стабильность термопластов.

Различия между ГОСТом РФ и стандартом ЕС в части линейных параметров металлопластиковых труб

Требования к полимерам включают как соответствие необходимой степени прочности (от 8 – 12.5 Мпа и более), так и к способности адгезии клеевого состава к соединяемым слоям с температурой начала текучести от 120°С. Российский ГОСТ строг и к экологическим параметрам. К примеру, для изделий из полимеров он устанавливает массовую долю летучих веществ до 0.035%, а измерение этого параметра должно производиться для всех отдельных типов труб.

Физико-технические параметры

Основные технические характеристики труб из металлопластика:

  1. Размер и вес. Выпускаемый промышленностью металлопластиковый погонаж имеет внутренний диаметр 14 – 60 мм и толщину стенок от 2 до 3 мм. Следовательно, наружный диаметр составляет от 16 до 63мм. При этом масса 1 погонного метра трубы составляет 105 г для изделия диаметром 16 мм и 1224 г – для максимального размера (63 мм) при толщине алюминиевого слоя 0.2 -0.24 мм.
  2. Давление. Рабочее давление в системе при температуре теплоносителя 95°С не должно быть выше 10 атмосфер. При 25°С допускается повышение давления до 25 атмосфер. Разрушение трубы наступит при давлении 80 – 94 атмосфер (при температуре 20°С).
  3. Механическая прочность. Прочность клеевого соединения и сварки с алюминием – соответственно 70 и 57 Н/мм2. Прочность на разрыв при поперечной нагрузке – не менее 2880 Н.
  4. Температура и теплопроводность. Металлопластиковые трубы могут продолжительное время работать при температуре до +95°С и выдерживают её кратковременное повышение до 110°С. Замерзание термопласта происходит при 40°С. Теплопроводность изделий находится на уровне 0.43 Вт/м×К.
  5. Тепловое расширение. Коэффициент линейного расширения большинства металлопластиковых труб благодаря армированию находится в пределах 0.26×10-4 1/°С.

    Диаграмма теплового расширения различных материалов

  6. Линейные параметры. В зависимости от наружного диаметра, минимальный радиус изгиба при ручном монтаже составляет от 80 до 125мм, а при использовании трубогиба уменьшается до 45-95 мм.
  7. Срок службы. Долговечность труб напрямую зависит от рабочей температуры. Работая в системах с температурой 95°С, они прослужат до 25 лет. В холодных системах (до 25°С) трубы способны проработать до 50 лет.

Технические характеристики металлопластиковых труб

Даже при кратковременной работе с повышенной до 110°С технические характеристики металлопластиковых труб остаются стабильными, а показатель диффузии остаётся на уровне 0 г/м3.

Маркировка

При изготовлении металлопластиковых труб их внешняя сторона обязательно маркируется. К сожалению, в настоящее время унификации маркировки нет, поэтому изготовители наносят информацию об изделии бессистемно. Несмотря на это, из имеющейся надписи можно почерпнуть нужные сведения, зная общие тенденции и условные обозначения. Чаще всего на трубе указывается:

  1. Логотип производителя и марка изделия.
  2. Тип пластика. В зависимости от его химического состава в маркировке могут присутствовать такие обозначения:
  • PP-R – полипропилен;
  • PE-R(T) – полиэтилен (термически стойкий полиэтилен);
  • PE-X – сшитый полиэтилен, обладающий повышенными механическими свойствами. В зависимости от способа сшивки, присутствует обозначение: a – пироксидное сшивание, b – в газовой среде (используется силан), с – упрочнение электронной бомбардировкой, d – соединение молекул при помощи азота.
  1. Диаметр трубы и толщина стенки обычно наносятся в миллиметрах, но некоторые производители применяют и английскую систему, указывая размеры в дюймах.

При переводе размерного ряда труб из дюймов в миллиметры воспользуйтесь таким рядом соответствия: 16 мм равняется 3/8″, 20 мм -1/2 дюймов, 25 миллиметров соответствует 3/4″, а 63 мм равно 2″.

  1. Рабочее давление при температуре агента 20°С обозначается символами PN и выражается в барах или кгс/см2. Дополнительно может быть указано предельно допустимое давление в трубопроводе.
  2. Маркируется транспортировочная среда. Трубы, предназначенные для питьевой воды, запрещается использовать для транспортировки агрессивных веществ.
  3. Последняя надпись расскажет о дате изготовления и номере партии.

При монтаже металлопластиковых труб ориентируйте их так, чтобы в случае ремонта или замены можно было свободно прочитать маркировку.

Как подобрать металлопластиковые трубы?

Схема маркировки металлопластиковых труб

В жилищном строительстве и быту наибольшее распространение получили металлопластиковые трубы диаметром 16, 20 и 25 мм. Первые используются для линейной разводки водопровода и в системах тёплых полов, а последняя – для подключения радиаторов системы обогрева. В промышленности и сельском хозяйстве используются трубы диаметром от 40 мм.

Выбирая изделия, обратите внимание на шов алюминиевого слоя. При соединении встык значительно повышается надёжность монтажа, ведь такие трубы имеют более толстый слой алюминия. Также обязательно посмотрите на срез – на нём не должно быть видно следов расслоения составляющих.

Виды соединений армирующего слоя металлопластиковых труб

Влияет на долговечность и материал изготовления – трубы из сшитого полиэтилена PEX или PE-RT не только прочнее полиэтилена PE-HD, PE-RS и HDPE, но и обладают повышенной термостойкостью. Делая свой выбор, помните, что качественные изделия не могут стоить дёшево, а желание сэкономить в этом случае обязательно обернётся дополнительными тратами.

Производители

Лучшими производителями металлопластиковых труб считаются европейские компании. Второе место – у турецких концернов, хотя, учитывая, что отечественные компании работают на аналогичном оборудовании и сырьё, добавим сюда и наших производителей. Третье место удерживают китайские трубы с традиционно низкой ценой и таким же качеством. Оптимальной по качеству и стоимости можно считать продукцию компаний PRANDELLI, HENCO, REHAU, Kisan, Valtek.

Технические характеристики труб HENCO

Учитывая большое количество подделок, при покупке труб обязательно посмотрите сертификат соответствия. Помните, что использование качественных материалов позволит уменьшить время монтажа водопровода или отопительной системы, а в процессе эксплуатации избавит вас от проблем.

  • Виктор Каплоухий

Благодаря разносторонним увлечениям пишу на разные темы, но самые любимые — техника, технологии и строительство. Возможно потому, что знаю множество нюансов в этих областях не только теоретически, вследствие учебы в техническом университете и аспирантуре, но и с практической стороны, так как стараюсь все делать своими руками.

Металлопластиковые трубы для отопления — маркировка и срок службы

Суббота, 12 Январь 2019 Письмо редактору MirOtoplenie.RU — полезные уроки и статьи

  • Главная страница
  • Контакты нашего сайта
  • Всё об отоплении, строительстве и дизайне. Присоединяйтесь скорее к нам!

Содержание:
1. Структура труб и фитингов
2. Преимущества
3. Маркировка — особенности выбора
4. Краткий принцип монтажа

Простота монтажа

Металлопластиковые трубы стремительно вытесняют все ранее используемые материалы, как для монтажа системы отопления, так и для водопроводов. Такие металлопластиковые трубы для отопления получили уникальные технические параметры, они сочетают в себе предельную функциональность и долговечность. Перед тем как начать работу по полноценной замене элементов системы отопления на более современные, стоит ознакомиться со во всеми их особенностями.

Структура труб и фитингов

Все представители данного сегмента труб имеют одинаковую структуру. Внешний слой выполнен из гибкого полиэтилена, внутренний из PEX полиэтилена, более стойкого относительно температурных колебаний и физических воздействий. Между ними находится слой алюминия. Все три элемента скреплены специальным клеем.

Трубы соединяются специальными элементами – фитингами, их разделяют на три вида:

  • Разъемные фитинги. Наиболее дорогостоящий вариант из существующих. Дает возможность многократно монтировать и демонтировать элементы системы отопления, т.к. соединение осуществляется с помощью резьбы.
  • Компрессионные фитинги. Варианты разборки такого соединения ограничены. При крайней необходимости после такой процедуры потребуется замена обжимного кольца. Для монтажа не требуется сложное оборудование, достаточно иметь пару гаечных ключей.

Фитинги

  • Пресс-фитинги не подлежат консервативному демонтажу в принципе. Установка осуществляется с помощью специального обжимного инструмента.

Первые два типа применяются для открытой прокладки водопроводов или систем отопления. Закрытие доступа к узлам с таким соединением исключено, поскольку существует шанс поломки и соответственно необходимости последующего ремонта.

Пресс-фитинг может быть скрыт, т.к. дополнительная эксплуатация при таком соединении невозможна.

Преимущества

1. Легкий монтаж. В данном процессе не используется сварка, все элементы системы вне зависимости от её масштабов и общей сложности проекта соединяются фитингами. Также не требует применения трубогиба, поскольку металлопластиковый материал очень пластичен и сгибается руками вплоть до угла 90 градусов;

2. Стойкость к коррозии. Металлические элементы абсолютно защищены и не имеют доступа к воздуху или жидкостям, следовательно, не подвержены окислению;

3. Срок службы металлопластиковых труб отопления в зависимости от условий эксплуатации может превышать 50 лет;

4. Незначительный вес материала. Бухта не требует использования специальной техники для её погрузки/разгрузки;

5. Рабочая температура до 95 С, максимальная кратковременная – до 130 С;

6. Низкий уровень линейного расширения при нагреве трубы;

7. Не создается благоприятная среда для образования грибка, плесени как внутри трубы, так и снаружи;

8. Стоимость металлопластиковой трубы относительно чугуна, меди, нержавеющей стали и железа в несколько раз ниже.

Маркировка — особенности выбора

Как и в любой другой области производства, маркировка служит для идентификации изделий. В ней обозначаются все технические данные, которые позволят правильно подобрать именно тот вариант, который нужен в конкретно взятой ситуации. В маркировке металлопластиковых труб указывается следующее:

1. Тип материала. Это может быть обычный PE-R, термостойкий PE-RT или более прочный полиэтилен – PE-X. Полипропилен обозначается как PP-R;

2. Диаметр металлопластиковых труб. Маркировка 16*2 означает размер внешнего сечения и толщина в мм. Наиболее популярный вариант для систем отопления, отвода к смесителям и другим элементам водопровода. Водяные счетчики также подключатся к трубам такого сечения. Для теплого пола используются трубы 20*2, поскольку пропускная способность у них выше, а уровень максимального давления такой же, как и у стальных труб. Маркировка от 20*26 до 26*32 означает размер внутреннего и внешнего сечения. Такие трубы используются для подачи воды, монтажа теплого пола, создания систем отопления любой сложности. 32*40 и 40*50 применяется преимущественно в промышленном строительстве для прокладки протяженных сетей водоснабжения, отопления.

Маркировка (нажмите для увеличения)

3. Давление, которое может выдержать материал при +20 С. Маркируется как PN.

4. Также указываются производственные данные, например номер партии или смены, которая изготовляла данный продукт. В конце обычно обозначена дата производства.

Краткий принцип монтажа

Сложностей данный процесс не представляет и может быть выполнен неспециалистом. Первый этап работы – замер необходимого отрезка и отрезание его от бухты. Для этого используют специальные ножницы или ножовку. Затем необходимо удалить острые кромки и неровности среза. Если этого не сделать, то велика вероятность неплотного соединения и как следствие протекания.

Желательно предварительно провести вальцевание калибратором или круглым напильником, чтобы уплотнительные кольца фитингов вошли ровно. Затем нужно надеть гайку и обжимное кольцо, а саму трубку — надеть на штуцер. В завершение подогнать кольцо к сгону фитинга и закрутить гайку.

После этих несложных манипуляций изделие будет готово к началу эксплуатации.

Несколько слов о нас Полезные и интересные статьи об отоплении, строительстве и современном дизайне. Узнавайте что-то новое каждый день! Важная информация

  • Контакты
  • Реклама на сайте

Тексты Перепечатка статей может производиться только при наличии в первом абзаце ссылки на оригинальную статью OtoplenieDomov.RU

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *